一、搅拌器介绍：
搅拌器通常安装在容器的顶部，主要用于液-液混合、固-液混合、气-液混合，从而达到悬浮、溶解、传热的目的，广泛应用在石油、化工、纺织、食品、水处理系统、脱硫脱硝系统、加药系统等领域。
二、搅拌器的形式：
搅拌器根据物料属性和搅拌目的不同，通常有：推进式搅拌器、桨式搅拌器、锚（框）式搅拌器、开启涡轮式搅拌器、分散盘式搅拌器等等形式。
反应釜用桨式搅拌器有桨叶、键、轴环、竖轴等组成。桨叶有平直和折叶两种安装方式，其一般用扁钢或角钢等材料制造，当被搅拌物料对钢材腐蚀严重时，可用不锈钢或有色金属制造，也可采用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧、酚醛树脂、玻璃钢等。用桨式搅拌器的特点是：结构简单，运转速度较低，一般为20~18r/min，圆周速度在1.5~3m/s范围内。
浮选根据其作用的不同，可分为捕收剂、起泡剂、调整剂、、活化剂等。浮选槽和普通机械一样应具备工作可靠、耐磨、构造简单、操作方便等特点。此外，还应满足以下几项特殊要求：充分搅拌作用、矿浆循环流动作用、物料不沉淀充分反应混合，各类浮选槽在浮选过程中必须保证有效容积和具有浮选矿浆液面调整控制的功能。
浮选可调节各种矿物的可浮性，加强空气在矿浆中的弥散，增加泡沫的稳定性，还可以改善浮选矿浆的性质，以利于浮选的进行。
当叶轮做顺时针（从上向下看）转动时，沉浸在矿浆中的叶片对矿浆产生推和挤的作用，使矿浆从循环筒上部流入叶片，经导向叶片沿循环筒向下流动，当矿浆通过循环筒后，便成横向流动，再沿循环筒外壁向动，而后再返回循环筒上部，构成闭路循环。由于新矿浆继续给入槽内，与和空气充分混合的合格矿浆便不断从排矿口（溢流口）排出，从而完成了本槽的浸出作业。
以上信息由专业从事水煤浆搅拌器生产厂家的柏嘉润化工于2024/4/25 7:19:39发布
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