黄花菜烘干
烘干箱
烘室为箱体式,承载物料的网带为不锈钢网,机门为镀锌钢板,表面喷漆保护,中间镶嵌保温材料。
链条为合金钢套筒滚子链,速度两级设计,前快后慢,能完全满足不同干燥工艺要求。
热源系统
由热风炉、送风机、烟气风机、除尘器和烟囱组成。热源使用燃煤热交换炉,采用换热方 式,进入烘干机的载热体是洁净的,使物料不会受到污染。
烘干箱果蔬热风循环烘箱系列 >> 电加热热风循环烘干箱(原理图)电加热热风循环烘干箱(原理图)产品类别:热风循环烘箱系列 产品说明
一、电加热热风循环烘干箱原理图:
电热元件在底部原理图 电热元件在侧面原理图
二、电加热热风循环烘干箱功能简介:
四、电加热热风循环烘干箱的应用范围:
适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。
如、生药、中药饮片、、、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。
电热烘干箱是将电能转化为热能的电加热烘干设备。安装在烘箱上部的循环风机将冷风送至安装在电加热室的电加热元件加热为热风,并经调风板布风后送至烘干物料,与物料交换后携带大量水分和余热的废气一部分经排潮口排入外界大气(排潮),另一部分经引风口进入循环风机后循环,以充分利用余热。箱体结构,电热转换,冷热风循环路线见图烘箱内的热风温度、烘干时间根据被烘干物料的工艺要求设定,并据此由电控箱自动控制本设备根据热交换原理设计,箱体采用特种材料制作。具备结构简单,布局合理,控温精度高,保温性能好,热,运行安全可靠等优点。黄花菜生产线工艺优势1、智能化程度高:整条生产线集中化控制,自动化程度高、生产线高效、节能、环保。是物料烘干的理想设备。 本设备能源为洁净能源,全密封,基本为闭路循环,因此特别适用于水分含量要求严、无污染的化工
红薯烘干首先是前期处理工作:先将红薯清洗干净,然后将其放进锅炉中进行蒸煮。在红薯大约有七八成熟的时候将其取出,等到冷却后再进行切片。化学碱液去皮原料损耗率低,但出口产品一般要求人工去皮或机械去皮,去皮后必须立即投入清水中或护色液中,以防褐变。在切片环节中,首先要保持厚薄一致,基本在2公分左右将合适,完成以上步骤,就可以将红薯片放入物料托盘里了,做到厚度均匀,摆放整齐就可以了。1、首先开机,烘干房温度达到30度时将装满红薯片的物料车推入烘干房,设定目标温度40度,时间2小时。菠菜烘干齐奥菠菜烘干机 菠菜烘干设备 菠菜烘干箱 菠菜烘干房 菠菜烘干工艺 烘房的设备费用较低,操作管理比较容易,适于目前广大农村大量生产脱水菠菜时使用。但烘房内的温度、湿度及通风、难以按要求的标准调控,管理人员的劳动强度大,有时甚至因疏于管理而造成损失。现代化的人工于制机有隧道式干燥机、滚筒式干燥机、传送带式干燥机等,适于大规模生产脱水菠菜的工厂使用。其优点是,用专门的仪器设备可以自动调控或人工调控空气的温度和流速,干燥时间短,,可获得高质量的脱水菜。烘干过程中,温度应控制在55~75℃之间,烘干时间为10~12小时。采用烘房生产脱水菠菜时,将经过烫漂的菠菜沥去过多的水分,摊放在烘盘中,置于烘架上。每个烘盘的装菜量以不影响烘盘间的空气流通为度。烘房内保持75—80℃的恒温,经3—4小时可完成干燥。在接近干燥时,将温度降低至50—60℃,使稍稍回软,以利压块包装。每100千克鲜菠菜可制成8千克脱水菠菜。脱水菜的含水量对贮藏效果影响很大,在不损害制品质量的条件下,含水量越低,贮藏效果越好。以上信息由专业从事药材菊花烘干机的齐奥干燥设备于2024/4/21 13:31:20发布
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